,是废气经过引风机输送,进入TO炉,在高温环境下与混合气体进行热氧化分解,生成CO2和H2O的技术。燃烧后的高温尾气进入余热回收锅炉系统,在锅炉中,尾气的热量被吸收,用来产生所需的蒸汽。

　　兰宝环保致力于将石化生产中产生的废气转化为可再利用的能源,以节能减排、处理废气效率最大化为目标。

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　　山东巨久能源科技有限公司是一家专注于石油、煤炭及其他燃料加工业的企业,兰宝环保根据现场工况定制VOCs废气处理方案,减少了能源的浪费,提高能源的利用效率,从而实现了可持续发展的目标。

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　　《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)标准

　　基于巨久项目现场情况,兰宝环保结合排污废气特点和业主生产需求,选择了“TO炉+锅炉余热回收”的处理工艺,在确保安全、达标的前提下,成功完成设备的安装和验收,TO炉等设备运行性能持续稳定。

　　该项目在解决环保达标问题的同时,进一步实现了废气再利用价值,提高了能源利用效率。

　　1、对比“油气回收+活性炭吸附脱附+ RTO/CO工艺”,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的运行更稳定,运行成本更低;“TO炉+锅炉余热回收系统”可产蒸汽,在解决环保问题同时每年约产生 500 多万的经济价值;

　　2、与“VCU火炬工艺”相比,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的经济效益明显更高。工艺都是通过燃烧处理油气,但“VCU火炬工艺”无法产生蒸汽,运行成本较高,而“TO炉+锅炉余热回收工艺”具有明显的经济优势。

　　兰宝环保针对不同行业废气工况定制“一厂一策”VOCs废气治理解决方案,在工艺设计和设备选择上始终坚持“安全、达标、经济”的环保三原则。

　　针对巨久能源废气治理项目,兰宝环保以“安全”为首位,针对存在的安全风险进行安全设计,提高了治理工艺的安全性,并且配备在线监测系统持续检测排放口浓度,确保浓度低于环保局废气排放限制要求,实现环保达标。

　　此外,本项目在解决环保问题的同时产蒸汽,产蒸汽的绝大部分热量来自原火炬燃烧的PSA解析气,仅需补充少量天然气即可维持自运行,产生大量蒸汽,可创造约500万/年经济价值,节省厂区内蒸汽投入费用。大幅度提高能源回收价值和降低设备运行成本。

　　兰宝环保,专注于异味及VOCs废气治理23年,坚持“智能环保,兰宝定制”的品牌战略定位,助力客户实现经济效益和社会效益的双赢格局。