环保产品技术规范1.目的本规范旨提供有害物质管控要求，使其各供货商及宏報内部有害物质管控有所遵循，明确选购物料吋的HSF要求，保证所采购的物料和生产的产品中所含有的与HSF相关的物质的含量在标准的范围内，满足客户的HSF要求。2•适用范围2」适用于供货商提供的物料HSF要求的控制,包括：2.1.1原材料：塑料粒子、油漆、油墨、机构件等；2.1.2辅料：溶剂类、润滑油、切削液、脱膜剂、清洗剂、除垢剂、防锈剂、焊锡、助焊剂等;2.1.3包装材料：标签、纸箱、PE袋、吸塑盒等。2.1.4半成品、完成品。2.2适用于本公司有HSF要求的产品的生产过程控制。2.3适用于本公司HSF要求的产品。.3•定义3」HS(HdZMdousSubstanc)物质：有害物质，是指如在WEEE或RoHS指令或任何附加的客户要求中列出的原料中禁止使用的，并与禁用物质(RS)互用。公司体系文件中，HS物质与环境管理物质、禁用的物质、完全废止的物质为同一含义(客户要求除外)，指适用于法律法规和客户要求限制和禁止使用的物质。3.2HSF(HazardoussubstancesFree)物质：无有害物质，是指减量或消除在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规川列出物质3.3RS(RestrictedSubstance)物质：禁用物质，是指如在WEEE或RoHS指令或任何附加客户要中列出的原料中禁止使用的，并与有害物质(HS)互用。3.4RoHS-RestrictionofHazardousSubstances,有害物质限用指令.电子电器产詁禁用6大化学物质(Pb/Cd/HRC「6+/PBB/PBDE)。3.5Al:表示管理级为一级，要求供货商提供书而的测试报告；3.6A2:表示管理级为二级，可以通过供货商提供的测试报告或验证供货商提供的保证书来确认符合要求。3.7均-材质：指无法使用机械方法(例如：拧松螺丝、切割、粉碎、研磨、打磨等)分离多种材质的单一材料3.8含有:不论是有意还是无意，所有之零件，产品，设备或材料中添加，填充，混入或粘附物质.3.9禁限用物质含量标准(ThresholdLimit):含量单位是以“百万分Z—/PPM”或以“重量百分比(WT%)”表示.3.10排外项提顾客或法律规定现阶段没有替代技术方案的物质或用途4.组织图与权责：4.1组织图：.QC080000推行小組架構4.2权责：4.2.1品保部：4.2.1.1负责环境有害物质管制标准建立及持续推进；负责搜索之国际环保法规及解读客户之相关要求，并适实更新此技术规范.4.2.1.2负责供货商环境有害物质管制Z查核与辅导.4.2.1.3负责进料品、半成品、成品Z检验、记录、判定与标示.4.2.1.4负责环境有害物质含量检测报告（含厂商Z材质证明）等数据Z存查与管理,MS进料HSF档案单独整理。4.2.1.5及吋向管理者代表及厂务主管汇报环境不合格品状况及要求相关部门制订处理方法。4.2.2仓储课：4.2.2.1负责HSF与HS/RS料件（包括成品、半成品、原材料、辅料等）标示、区域划分与摆放、收发、确认和管理.4.2.2.2负责对该部门ZQC080000文件检阅并适实修订等。4.2.3生管课:4.2.3.1负责产品要求鉴别审查..4.2.3.2负责环境有害物质管制产品之生产安排.4.2.4采购课：4.2.4.1负责采购材料，厂商HS管制之原材料开发与管理.4.2.4.2负责传递及告知供货商此管制办法与要求其提供宏塑所需要之相关环保需求数据424.3负责对该部门之QC080000文件检阅并适实修订等。4.2.5制造部：（包括成型课、组装课、涂装、印刷）.4.2.5.1确定现场使用耗材、油墨、标签、包材…任何会污染成品Z作业与物质符合环保要求.4.2.5.2确认现场作业设备流程、维修、耗材之区分、标示、隔离与管制.4.2.5.3负责对该部门之QC080000文件检阅并适实修订等。4.2.6模具部：4.2.6.1确保模具在维修保养过程中不受任何有害物质Z交叉污染，所使用相关维护保养用品（如防锈剂等）必须符合HSF要求。4.2.7工程部：4.2.7.1负责使用此管制办法进行GreenPart之零件承认并完成GreenBOM之维护.4.2.7.2负责于新产品开发阶段，依客户与法规Z需求来选用GreenPart并完成绿色产品之开发;负责针对各不同客户绿色产品产出之吋程控制；于绿色产品之新产品导入/引进吋，确保产品符合禁限用物质要求。须于产品导入量产前，确认所有料件均通过相关单位承认，以确保产品符合相关法规及客户之产品环境禁限用物质要求。4.2.7.3针对绿色产品新料号申请及承认料件，需对《禁限用物质不使用保证书》、相关HSF《测试报告》、《成份表》、《MSDS》及《UL证明》等数据进行审查。4.2・7・4负责对该部门之QC080000文件检阅并适实修订等。4.2.8业务部:42&1负责接收及传递客户Z环保要求4.2.8.2针对客户订单，须确认客户或及产品销售/上市区域对环境禁限用物质.之需求和规格，与客户协商产品是否必须符合特定环境禁限用物质规范.4.2.8.3负责对该部门之QC080000文件检阅并适实修订等。4.2.9管理代表：4.2.9」负责QC080000产品环境系统之建立、实施、维持，并向厂务代表报告之其产詁环境系统之绩效与改进之任何需求，以确保与促进整个组织满足顾客环保之要求。4.2.9.2及吋向厂务主管汇报环境不合格品状况及要求相关部门制定处理方法及相关事务之审核.4210厂务代表：负责材料、半成品、成品送外检测环境有害物质含量及相关事务Z核准..5•作业内容：5.1环境物质管理内容参见RH-MT-0001«禁限用物质矩阵表〉〉5.2环境有害物质管制相关流程：参见附件5.3新产站开发之HSF管理：依GB-02-002《新产品开发程序》及EN-02-002《开发承认程序》作业5.4新厂商选择及原物料之HSF管理：依PH-02-002《厂商选择及管理程序》及QC-02-014《进料管制程序》作业5.5生产过程之HSF管理：依RH-03-001《有害物质控制计划》作业5.6出货之HSF管理:依QC-02-017《最终检验与出货管制程序》和WH-03-002《仓储管理办法》及WH-02-002《产品包装储运及出货管制程序》作业 5.7 测试要求 5.7.1 对于A1 类物质，我们要求原材料提供测试报告，必须是有公信力的检测机 构或实验室,如SGS、ITS、CTL PONY、AOV等，如有客户指定之检测机 构，需满足客户的要求。测试方法根据客户特殊要求指定，RoHS 六项一- 般推荐选择IEC 62321/EPA3052 的方法，对于镉、铅检测样品前处理方式， 不接受使用溶出法，测试报告必须注明“样品完全溶解”，氯元素及渙元素 使用EN14582A测试方法；PFOS 及PFOA 使用LC/MS、LC/MS/MS 测试方 法；每种不同物质型态皆有其测试程序，详细测试方法可参考IEC 62321 标 准文件所述；每家客户的测试方法要求有所不同，详细请参考各客户的测试 方法。 5.7.2 为下列特殊情况者,供货商不能提供符合A1 类物质测试报告的，可根据特 殊情况提供自 . 我宣告的保证书和客户声明书. 5.7.2.1 客户指定厂商，卖方独占市场的供货商,经我司内部批准同意接受 保证书的情况下. 5.7.2.2 特殊材质:如金属材质,可免测卤素的，视材料特性而定； 5.7.3 对于材料的测试，我们要求必须分解到均一材质,对来料没有经过二次高 温加工成型与化学变化的加工供货商，可以提供二级供货商的测试报告， 但提供的二级供货商测试报告需印有一级供货商的公章才有效。否则须提 供一级供货商的测试报告. 5.7.4 对于A2 类物质，我们要求供货商提供材料的成分表和保证书。考虑到成 分的复杂和多样，每种成份进行测试不现实，供货商应该根据材料的配方 提出宣告和保证。 5.8 执行期限 581 根据《禁限用物质矩阵》的含量要求，全部实施时问为文件发布FL 由采购 部将要求发送并传达给各供货商，由品保部协助对供货商进行倡导以保 证整个供应链的一致要求。供货商在收到宏塑的《禁限用物质矩阵》后， 需做签收确认动作，并需在规定期限内将《文件签收回函》的正本回签 宏燃质量系统处。 5.9 测试报告有效期 5.9.1 所有检测报告有效期为一年，如果客户有特殊要求以客户要求为准。 5.9.2 从客户认定的原材料供货商处购买的材料，同样必须提供测试报告和 《禁用物质不使用证明书》和《材料成分表》及《MSDS》，保证满足 本标准的要求，其测试报告有效期限按客户的要求为准，当客户没有明 确要求时，按一年的有效期。 5.9.3 到期之文件，由文管人员在文件到期之日前15 天内发出“文件即将到 . 期”Z 通知，齐单位在收到通知后，应根据即将到期Z 文件清单及时做更新， 并须在文件到期前将更新后的文件传于文管发行。其中，涉及到厂商端之过期 文件（如HSF 测试报告等）,由采购和SQE 将此通知传递各厂商，并提前 PUSH各厂商及吋将更新后的资料提供宏報文管中心发行；厂商收到通知后， 须于三日内冋复提供更新测试报告的口期，其回复的口期不得超过测试报告的 有效期限，超出三口内未冋复之厂商且在到期之日仍未提供报告之原物料，由 质量系统人员通知IQC在报告未更新前禁止入料，并由我司自行委外进行检测， 相关费用转嫁厂商，并予以扣款RMB 500 元。 5.10 检验频率 5.10」供货商、供货商之物料或设备变更时，应重新检测并提供测试报告; 5.10.2 当外包商更换或外包商更换生产过程小使用到的辅助料吋，应重新送样 进行测试，并提供测试报告。 5.10.3 内部批量连续生产产品时，按客户的周期要求送检，一般为每年一次。 5.10.4 特殊情况依客户要求。 5.11 标准更新 5.11.1 业务部或者CQA接受客户的HSF 规范要求吋，经过品保评审，厂务最高代表 批准， 确定执行后，按照客户的要求签署保证书；同吋，由质量系统将该客户要求 登录到“禁限用物质矩阵表”中，如果客户的管理物质种类和含量超出 该技术规范，则由质量系统向管理者代表中请更新该技术规范。 5.11.2 技术规范变更后，涉及到的供货商，由采购和SQE 将新版的要求传递， 并签署更新后的保证书，以保证要求传达的充分性，最终达成客户的HSF 要 求；供货商在收到宏塑的《禁限用物质矩阵》后,需做签收确认动作，并需在 规定期限内将《文件签收凹函》的正本回签宏塑质量系统处。 5.12 材料变更 5.121 当客户要求或厂内进行原材料变更吋，工程需进行材料验证，并且重新 送样品给客户承认，并提交限用物质检测报告、限用物质不使用证明 书、MSDS 等相关环保数据，客户有要求提供其它环保数据吋，则需 . 配合提供。 5.12.2 半厂商（包括所有的供货商、发包商、外包商等）有原材料变更时， 供货商必须重新送样品给宏塑的工程做承认，并提交限用物质检测报告、 限用物质不使用证明书、零件组成成份表、MSDS 等相关环保资料。 5.12.3 供货商若不能满足“5.12.2”项宏塑Z 要求提供的数据时，必须要满足宏 報客户之要求提供的数据；宏黙的客户若有要求需提供其它的环保数 据吋，厂商应尽全力配合客户之要求。 5.13 承认及新料号中请阶段作业： 供货商需配合提供如下数据 5.13」禁限用物质不使用保证书 5.13.2 第三方测试报告、MSDS、材料成份表、零件组成成份表

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