随着石油工业的发展，含油污泥的产量越来越多。含油污泥，即油泥砂，是指在原油天然气勘探、开采、集输、炼制等过程中产生的大量含油固体废物，一般分为油田含油污泥与石油化工行业(主要是炼油厂)产生的含油污泥。油田含油污泥包括油田开发过程中产生落地含油污泥、含油废弃物集中堆置油坑、联合站生产运行中产生罐底含油污泥和污水站运行中产生的含油污泥。含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物，含油污泥主要产生在油田和炼油厂。

　　含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染，这些污染可以通过影响农作物的生长和发育，从而使有毒物质进入食物链，并影响人们的身体健康。含油污泥的处理一直是困扰石油石化行业的一大难题。

　　含油污泥是宝贵的二次资源，如不进行处理而随意排放不但对环境造成巨大的破坏，而且也是对资源的巨大浪费。随着环保法规的日益严格和完善，含油污泥无害化、清洁化、资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋势。

　　现有处理含油污泥的方法主要有：焚烧法、焦化法、填埋法、萃取法、热解法、固化法、化学破乳法及生物治理法等，这些处理方法虽然在一定程度上能够进行油泥有用物质的回收利用，但是会对环境造成再次污染，并且需要投入很大成本，存在含油污泥坑处理投资大、处理效率低的问题；从根本上说，现有技术并没有达到含油油泥的无害化处理和资源化利用。

　　针对目前许多油水泥三者混合均相的含油污泥坑，非常有必要提供一种新的非分层油泥处理系统以实现对这些含油污泥坑中的含油污泥的无害化、清洁化和资源化利用。

　　本实用新型的目的是提供一种非分层油泥处理系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

　　为了实现上述目的，本实用新型提供了一种非分层油泥处理系统，所述非分层油泥处理系统包括：用于储存含油污泥的第一储泥池；用于去除含油污泥中含有的固体废弃物得到油污泥的筛分装置；经所述筛分装置与所述第一储泥池连接的用于收集油污泥的第二储泥池；与所述第二储泥池连接的用于对油污泥进行脱水处理得到脱水油泥和含油废水的离心机；与所述离心机连接的用于对含油废水进行油水分离的油水分离机；与所述油水分离机连接的储油槽和污水处理设备。

　　优选地，所述非分层油泥处理系统还包括用于收集固体废弃物的储料池，所述储料池与所述筛分装置和所述油水分离机连接；所述储料池具有用于清洗固体废弃物的表面的油水的清洗系统。

　　九游会官方网站 J9真人游戏

　　优选地，所述非分层油泥处理系统还包括搅拌机；所述离心机和所述储油槽均与所述搅拌机连接。

　　优选地，所述非分层油泥处理系统还包括与所述搅拌机连接的含油污泥改性剂搅拌槽。

　　优选地，所述污水处理设备包括物化三联箱、气浮机、水解酸化箱、接触氧化箱和沉淀池；所述物化三联箱、所述气浮机、所述水解酸化箱、所述接触氧化箱和所述沉淀池之间依次连接。

　　优选地，所述非分层油泥处理系统还包括用于给所述第一储泥池、所述第二储泥池、所述油水分离机和/或所述储油槽提供热源的燃气导热油锅炉。

　　优选地，所述非分层油泥处理系统还包括与所述离心机连接的用于烘干脱水油泥的烘干设备；和/或所述第二储泥池与所述离心机之间还设置有过筛装置。

　　九游会J9 九游会官方登录

　　(1)本实用新型中的所述非分层油泥处理系统结构设置合理，适用范围广，处理投资小，处理效率高，能够治理匀相含油污泥坑，可有效分离油污泥得到脱水油泥和废油，并减少废水与固体废弃物于治理过程受油分污染，有效降低废水处理负荷，并有助于油泥燃料热值与成形的配比设计，有利于提高资源化产品质量。

　　(2)本实用新型中的一些优选实施方案中，所述非分层油泥处理系统能够分离回收固体废弃物表面含有的油分，提高了含油污泥中油分的利用率，同时有效避免固体废弃物含有的油分对四周土壤、水体、空气等造成污染的问题，去除的固体废弃物可直接填埋。

　　(3)本实用新型中的一些优选实施方案中，所述非分层油泥处理系统包括的离心机和烘干设备能够将脱水油泥的含水率降至5～25％，有利于使得脱水油泥在后续应用于生产油泥燃料时达到调整水分和热值的目的，可大幅度提高油泥燃料的热值。

　　(4)本实用新型的所述非分层油泥处理系统能够从含油污泥中提取出可利用成分用于生产油泥燃料，提高了含油污泥的可利用率；本实用新型的所述非分层油泥处理系统能够完全实现对含油污泥的无害化、清洁化和资源化处理。

　　本实用新型附图仅仅为说明目的提供，图中各部件的比例与数量不一定与实际产品一致。

　　图中：1：第一储泥池；2：筛分装置；3：第二储泥池；4：离心机；5：储料池；6：油水分离机；7：污水处理设备；8：储油槽；9：搅拌机；10：含油污泥改性剂搅拌槽；11：废气净化器；12：污水处理厂。

　　为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　本实用新型提供了一种非分层油泥处理系统，图1是本实用新型一个具体实施方式中的非分层油泥处理系统的结构示意图。

　　在本实用新型中，例如，如图1所示，所述非分层油泥处理系统包括用于储存含油污泥的第一储泥池1；用于去除含油污泥中含有的固体废弃物得到油污泥的筛分装置2；经所述筛分装置2与所述第一储泥池1连接的用于收集油污泥的第二储泥池3；与所述第二储泥池3连接的用于对油污泥进行脱水处理得到脱水油泥和含油废水的离心机4；与所述离心机4连接的用于对含油废水进行油水分离的油水分离机6；与所述油水分离机6连接的储油槽8；与所述油水分离机6连接的污水处理设备7。在本实用新型中，当所述第一储泥池1位于室外时也记作室外储泥池，当所述第二储泥池3、所述储油槽8位于室内时也分别记作室内储泥池、室内储油槽。

　　在本实用新型中，所述筛分装置2(例如滚筒式筛分机)将含油污泥中的大块固体废弃物进行分离，分离后得到的油污泥进到第二储泥池3；在本实用新型中，所述非分层油泥处理系统包括的各部件之间的连接例如可以通过管道连接或者传送的方式连接；在本实用新型中，所述非分层油泥处理系统包括的各部件例如可以以泵作为动力源抽取待处理物质；在本实用新型中，例如所述第二储泥池3以泵作为动力源从所述筛分装置2中抽取收集油污泥，所述筛分装置2以泵作为动力源从所述第一储泥池1中抽取含油污泥。

　　在本实用新型中，所述离心机4用于对油污泥进行脱水处理得到脱水油泥和含油废水，含油废水由油水分离机6进行处理，分离出的废油在储油槽8暂存后回用于生产，分离出的废水经过所述污水处理设备7处理后满足污水处理厂12进水指标排入污水处理厂12，污水处理厂12出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级标准b标准，最终纳污水体为兴隆泡。

　　本实用新型中的所述非分层油泥处理系统结构设置合理，适用范围广，处理投资小，处理效率高，能够治理匀相户外含油污泥坑，可有效分离油污泥得到脱水油泥和废油，并减少废水与固体废弃物于治理过程受油分污染，有效降低废水处理负荷，并有助于油泥燃料热值与成形的配比设计，有利于提高资源化产品质量；本实用新型的所述非分层油泥处理系统能够从含油污泥中提取出可利用成分用于生产油泥燃料，提高了含油污泥的可利用率；本实用新型的所述非分层油泥处理系统能够完全实现对含油污泥的无害化、清洁化和资源化处理。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还包括用于收集固体废弃物的储料池5，所述储料池5与所述筛分装置2和所述油水分离机6连接；所述储料池5具有用于清洗固体废弃物的表面的油水的清洗系统。在本实用新型中，所述筛分装置2例如可以以传送的方式与所述储料池5连接；在本实用新型中，所述清洗系统用于对固体废弃物进行蒸汽热水清洗，干净的固体废弃物便以运输车将其运至填埋场填埋，洗下来的油水(含油废水)则收集抽至所述油水分离机6进行油水分离，经分离出来的油分(废油)则抽至储油槽8内，经分离出来的水分(废水)则抽至所述污水处理设备7。在本实用新型中，优选为所述非分层油泥处理系统能够分离回收固体废弃物表面含有的油分，提高了含油污泥中油分的利用率，同时有效避免固体废弃物含有的油分对四周土壤、水体、空气等造成污染的问题，去除的固体废弃物可直接填埋。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还包括搅拌机9(例如双卧轴强制式搅拌机)；所述离心机4和所述储油槽8均与所述搅拌机9连接；在本实用新型中，所述搅拌机9用于所述储油槽8内的油分(废油)与油污泥经所述离心机4离心脱水后得到的脱水油泥的混合。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还包括与所述搅拌机9连接的含油污泥改性剂搅拌槽10。在本实用新型中，所述含油污泥改性剂搅拌槽10用于含油污泥改性剂的搅拌混合，所述含油污泥改性剂的搅拌混合例如可以在微负压状态下进行；在本实用新型中，所述含油污泥改性剂例如可以为现有技术中的含油污泥改性剂，所述含油污泥改性剂搅拌槽10例如可以与原料储罐连接，所述含油污泥改性剂中包含的各原料成分分别通过提料机或直接输送的方式储存在不同的原料储罐中；在本实用新型中，所述含油污泥改性剂的各原料成分的进料比例例如可以通过计算机集成控制。

　　在本实用新型中，当还包括所述含油污泥改性剂搅拌槽10时，所述搅拌机9用于所述储油槽8内的油分(废油)、油污泥经所述离心机4离心脱水后得到的脱水油泥以及所述含油污泥改性剂搅拌槽10内的含油污泥改性剂的混合。在本实用新型中，所述搅拌机9例如还可以与成型机(例如全自动成型机)、烘干机依次连接，例如，离心脱水油泥、废油和含油污泥改性剂在双卧轴强制式搅拌机内混合均匀后输送至全自动成型机，成型的含油污泥燃烧块进入烘干机(由燃气导热油锅炉提供热源)低温(45-50℃)烘干2h之后，放置产品储存区域(产品库房)静置12h，例如可以得到含水率最终脱至5％以下的含油污泥燃料块。

　　根据一些优选的实施方式，所述污水处理设备7包括物化三联箱、气浮机、水解酸化箱、接触氧化箱和沉淀池；所述物化三联箱、所述气浮机、所述水解酸化箱、所述接触氧化箱和所述沉淀池之间依次连接；在本实用新型中，所述物化三联箱与所述油水分离机6连接，所述沉淀池与污水处理厂12连接，使得含油废水经所述油水分离机6分离出的废水依次经过所述物化三联箱、气浮机、水解酸化箱、接触氧化箱和沉淀池后排入污水处理厂12。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还包括用于给所述第一储泥池1、所述第二储泥池3、所述油水分离机6和/或所述储油槽8提供热源的燃气导热油锅炉(例如1000kw的燃气导热油锅炉)；在本实用新型中，所述燃气导热油锅炉用于所述第一储泥池1、所述第二储泥池3、所述油水分离机6和/或所述储油槽8保温，从而能够使油、泥的温度保持在40℃左右。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统包括搅拌机9，所述非分层油泥处理系统还包括用于给所述第一储泥池1、所述第二储泥池3、所述油水分离机6、所述储油槽8和/或所述搅拌机9提供热源的燃气导热油锅炉；在本实用新型中，所述燃气导热油锅炉用于所述第一储泥池1、所述第二储泥池3、所述油水分离机6、所述储油槽8和/或所述搅拌机9内的油、泥保温，从而能够使油、泥温度保持在40℃左右。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还包括与所述离心机4连接的用于烘干脱水油泥的烘干设备(图中未示出)；和/或所述第二储泥池3与所述离心机4之间还设置有过筛装置(图中未出)；在本实用新型中，所述烘干设备用于进一步降低所述脱水油泥中的水分，所述非分层油泥处理系统包括的离心机和烘干设备能够将脱水油泥的含水率降至5～25％，有利于使得脱水油泥在后续应用于生产油泥燃料时达到调整水分和热值的目的，可大幅度提高油泥燃料的热值；在本实用新型中，所述过筛装置用于去除油污泥中含有的较大颗粒固体废弃物；当所述非分层油泥处理系统包括所述过筛装置时，利用所述过筛装置将较大颗粒固体废弃物筛除，接着再将过筛的油污泥以离心机4分离其中的含油废水及脱水油泥，含油废水再进入油水分离机6分离出废油及废水；当所述非分层油泥处理系统还包括所述烘干设备(低温烘干的方式)时，所述脱水油泥则进入所述烘干设备进一步去除水分；在本实用新型中，所述烘干设备例如可以也由所述燃气导热油锅炉提供热源，使得所述烘干设备内的脱水油泥的温度保持在40～50℃；在本实用新型中，所述过筛装置例如可以为具有筛网的过筛分离装置。

　　根据一些优选的实施方式，所述过筛装置还与所述储料池5连接，如此所述储料池也可以收集所述过筛装置内筛分出的固体废弃物，并能利用所述清洗系统清洗从过筛装置筛分出的固体废弃物表面的油水，洗下来的油水(含油废水)则同样收集抽至所述油水分离机6进行油水分离，经分离出来的油分(废油)则抽至储油槽8内，经分离出来的水分(废水)则抽至所述污水处理设备7。

　　根据一些优选的实施方式，所述非分层油泥处理系统还与废气净化器11流体连通；优选的是，所述废气净化器11为低温等离子体废气净化器，用于对所述非分层油泥处理系统处理含油污泥过程中产生的废气进行净化，使其经净化后能够直接排放至空气中。

　　最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.废水处理、污泥脱水 2.造纸固废高值化利用

　　1.环境污染控制：环境污染物的高级氧化去除及转化机制 2.环境计算化学：典型污染物的环境相关物性参数预测及构效关系研究

　　主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据