使用上述两步调质技术，在带式压滤机上对含油污泥的脱 水除油工艺是将机内分重力区、楔区和压力区3个区域。 调质污泥送入后，先在重力区脱除大部分水；接着在楔 区与溶液混合，以提高絮凝体的抗压能力；最后进入压 力区，脱除约80%的油。其脱水效果是：含油污泥含固 体12%，油20%和水68%，滤后液体中含固体1.5%，油 13.7%和水84.8%；滤饼中含固体45.8%，油11.7%和水 42.7%。

　　三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，其密度小于水而产生上浮作用，从而使悬浮状的污染物质得以从水中分离出来，形成浮渣。

　　用 。 要 获 得 好 的 分 离 效 果 和 水 质 好 的 离 心 液 （ 悬 浮 物 浓 用硅藻土，石灰和飞灰等微细粉末作为调节剂，可以使变形的含油污泥粒子形成有刚性的污泥骨架，使泥饼呈毛细结构，从而提供更

　　其方法是：通过热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实施固液分离，一般洗涤温度控制在70℃，液固比2：1，洗涤时间20min，能将含 油量为30%土壤洗至残油率0. 含油污泥调质方法的选择要考虑以下三个问题：①含油污泥的性质和特点；

　　卧 螺 旋 沉 降 式 离 心 机 具 有 设 备 紧 凑 ， 占 地 面 积 小 ， 调 节 反应间的特有结构是搅拌器，它卸下污泥，阻止在废物、生物有机体和支持介质组成的反应床体内形成无氧的死角，下部作为气/液与

　　用投加絮凝剂的化学调节法，就能使一般污泥中的悬浮微 粒凝聚并顺利进行脱水。但对于含油污泥来说，还必须加 上破乳剂和加热等其它强化手段。

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　　含油污泥调质方法的选择要考虑以下三个问题：①含油 污泥的性质和特点；②要适应所有脱水机械的性能；③ 脱水泥饼如何处理或利用。

　　油最终进入泥饼，即离心因数小，一般取1000；反之， 增强剂的加入进一步提高了固化物的后期强度，降低粘度，调整固化物的初凝时间，便于现场工艺操作。

　　PAN分水剂为晶体层状结构，在吸水时，晶层底面间距加大，使许多水份进入晶体内，起到储存的作用，这部分水在固化过程中参与

　　要求泥饼含油尽量低时，离心因数宜大，一般取2500－ 水化反应，对后期固化物强度做出贡献。

　　为减少固体粉末调节剂的投加量，可采用滤饼部分回流到 含油污泥调节段的工艺。要通过调质—机械脱水使含油污 泥实现油—水—固（无机固体）的三相分离，关键是使其 中粘度大的吸附油解析和破乳。为促使油从固体粒子表面 分离，加入合适的电解质可增加系统的电荷密度，使它们 取代油组分优先吸附在粒子表面，并使粒子更分散，为油 从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。通过投加表面活性 剂，稀释剂（葵烷等），电解质(NaCl溶液)或破乳剂（阴 离子或非离子），润湿剂（可增加固体微粒表面和水的亲 和力）和pH值调节剂等，并辅以加热减粘（最佳为50℃以 上）等调质手段，实现水—油—固三相分离。

　　度和污泥停留时间的平衡和调节。 ，含油污泥层厚度约为150mm（冬季）-300mm（夏季）均匀地铺在地上，通过太阳或风的蒸发作用及土地渗滤作用，经过一段较长

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　　塞滤孔；在离心脱水时，还因其粘度大，乳化严重， 固—固—液粒子间粘附力强和密度差小等原因导致分离 效果差。Jonathan Zall等人曾分别研究过一般市政污水

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　　处理厂的污泥和含油污泥的过滤脱水性能。他们测定了 含油3%，含总悬浮固体4%的含油污泥（浮渣）和含总 悬浮固体1%－2%的一般污泥的比阻和可压缩系数，证 实含油污泥与一般污泥相比，其比阻大40倍，其可压缩 性系数大20倍，如表所示。

　　此外，这些固体粉末调节剂还能增加污泥粒子和水相的密度差，有利于机械脱水。

　　2700 ； 此 外 ， 还 必 须 注 意 离 心 机 的 离 心 因 数 、 泥 饼 层 厚 但对于含油污泥来说，还必须加上破乳剂和加热等其它强化手段。

　　干化场是最早出现的污泥脱水技术，在美国广泛应用，干化场是由底部砂滤床（厚约250mm）和排水沟并列而成，以泵或车供给污泥

　　度 低 ） ， 则 在 对 含 油 低 的 污 泥 脱 水 时 ， 应 使 泥 中 的 少 量 固化中所用的化学固化剂分为有机和无机两大类，有机系列包括脲醛树脂、聚酯、环氧乙烷、丙烯酰胺凝胶体、聚丁二烯等，无机系

　　固体的分离间，这个区间与反应间以暗道层分开，以阻止固体的通过，使气/液与固体分开。

　　剂 耗 量 少 和 处 理 效 率 高 等 优 点 ， 已 得 到 越 来 越 广 泛 的 应 浮选过程实质上是一个气-固吸附与固-液分离的综合过程，在这个过程中，微小气泡与在水中呈悬浮状态的颗粒相粘附，形成水-气-固

　　含油污泥调质分为两个步骤：首先以适当方式投加石灰、 煤粉等固体粉末调节剂，并混合均匀；其次再投加有机 絮凝剂，这样才能顺利进行含油污泥的脱水。

　　用硅藻土，石灰和飞灰等微细粉末作为调节剂，可以使 变形的含油污泥粒子形成有刚性的污泥骨架，使泥饼呈 毛细结构，从而提供更多的微细水流通道。此外，这些 固体粉末调节剂还能增加污泥粒子和水相的密度差，有 利于机械脱水。

　　调质方法的选择应在测试含油污泥性质的基础上进行。在 含油量大于10%时，易用亲水性表面活性剂；含油量大于 4%时，易用亲油性表面活性剂。使用前者时，分离后水和 固体在下层，而油在上层；用后者时，下层为含油固体， 而上层为水（水层中均含有可溶性油和为乳化油）。

　　要使含油污泥的机械脱水效果好，还应按具体情况和要求 选择污泥脱水机械和设计脱水系统，包括污泥性质的测试、 脱水机械及其参数的选择等。目前使用的脱水机械主要有 带式压滤机和卧螺旋沉降式离心机。