该【炼油厂含油污泥常用的处理方法及固废处理设备 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【5】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【炼油厂含油污泥常用的处理方法及固废处理设备 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。炼油?含油污泥常?的处理?法及固废处理设备炼油?是空?环境污染重点监控对象,在炼油过程中产?的污泥(如浮渣、油泥、罐底泥)处理难度也?常的?,这些固体废弃物含油污泥种类繁多、性质复杂,如果没有?个妥善的处理办法,会堆积成害,或污染?体和环境,造成?次污染。含油污泥是?个由?油烃类、胶质、沥青质、泥砂、?机絮体、有机絮体以及?和其它有机物、?机物牢固粘结在?起的乳化体系。其中含有的苯系物、酚类、蒽、芘等物质有恶臭味和毒性,对环境造成了极?的影响。焚烧装置概况:作为科技前沿的等离??炬技术因其经济、?效,世界各国竞相研究,并成功?于污泥及固体废弃物处理。近年来永研环保科技陆续推出等离??炬?业固废焚烧、等离??炬医疗废弃物焚烧、等离??炬污泥焚烧装置等?系列产品,?户遍布各?各业,成就斐然等离??炬污泥焚烧装置由等离??炬、等离??炬电源、进出料装置、隧道窑(由多个窑炉单元组合?成)、搅拌输送、尾?处理系统组合?成。(如图所?)等离??炬污泥焚烧装置,同样适?固态、半固态、粘稠油状、液态废弃物处理。等离??炬污泥焚烧装置各部件(包括隧道窑)为标准化设计,?成体系,可以单独运?或根据需要(处理?艺、处理量)级联、组合?作。等离??炬隧道窑由多个窑炉单元级联组合?成。窑炉单元由不锈钢炉体、耐?材料炉衬、等离??炬、等离??炬电源、控制器、搅拌输送装置组合?成,窑炉单元?成体系,炉温、?作模式可单独设置,独?运?。等离??炬隧道窑囊括:等离??炬、等离??炬电源、窑炉炉体、窑炉?作模式、搅拌输送、保温耐?材料锚固技术等多项发明专利。焚烧装置?作机理:1、含?率30%到90%的污泥、固态、半固态、液态废弃物,经粉碎、滤除块状物后,由螺杆送料器输送?料仓,由?动装置推送进?等离??炬隧道窑,推送频度由?户??设置。2、等离??炬隧道窑长度、等离??炬功率,尾?处理?案,依据废弃物成分、含?率、?处理量等因素综合考量决定。3、等离??炬隧道窑内置等离??炬、搅拌、输送装置,搅拌器变换运动?向、搅拌速度,污泥等废弃物顷刻间被等离??焰包围炙烤。4、污泥等废弃物在搅拌输送装置作?下,翻滚前移,离?体?炬瞬间产?上千度?温,穿透?极强的等离?焰,彻底分解有机物。汞、锌、铅、锡、铜等重?属随烟?排出,经活性炭喷射装置,喷射活性炭富集后再?处理。5、等离??炬隧道窑内烟?与污泥等废弃物逆向运动,在此过程中空?由等离??炬隧道窑末端进?炉体,?隧道窑进料?前端排放。如?意图所?,红?箭头表?烟?流动?向,??箭头表?污泥等废弃物运动?向。6、污泥等废弃物由?燥区进?焚烧区时含?率已经显著降低,?温烟??焚烧区经?燥区与污泥等废弃物相向运动,在此过程中烟?含?率逐渐上升。7、烟?经余热回收装置加热?作?体(空?)后注?隧道窑?化污泥等废弃物,可节省30%的能源。8、隧道窑多个部位设有泄爆装置保证设备安全。9、隧道窑?作于微负压状态,防?烟?泄露污染环境。焚烧装置技术参数:等离?体?炬:?作温度:800--1000℃?户设定,?动控制。输出功率:100--400kW?动调节输出功率,精确控制焚烧炉温度。使?寿命:连续?作5000?时焚烧炉:组合式:(微负压)以?处理量由窑炉单元组合、级联。送料装置:以处理量设置进料频度。灰烬出?控制阀:?户设定,?动控制。温度传感器:实时采集温度数据。泄压装置保证设备安全?处理量:20吨--200吨控制器:PLC控制器,彩?触摸屏,?户??设置运?参数。冷凝器:新型平板式冷凝器,滤除烟?中?分。温度传感器:实时采集温度数据。?燃室:燃烧室:烟?由烟道进??燃室(停留2秒)。温度传感器:实时采集温度数据。进风风机:注??量空?,保证烟?充分燃烧。等离??炬:?动调节输出功率,精确控制?燃室温度。余热回收:烟?经?燃室补充空?,充分燃烧后产?1000-1200度?温?体。回收其中热能,是企业节能减排获取经济利益,降低?产成本,实现精细化管理的重要举措,利?烟?余热,加热?作?体(空?)后注?隧道窑?化污泥等废弃物,可节省30%的能源。喷淋急冷装置:喷淋式急冷装置,烟?1秒由800℃降?150℃。温度传感器:实时采集温度数据。烟?处理:活性炭、消?灰喷射装置:向烟?管道喷射活性炭、消?灰,吸收烟?中的?噁英、及重?属。布袋除尘:清除烟?中的颗粒物。除酸塔:25%氢氧化钠溶液,脱除酸性物质及?氧化硫。引风机:变频调速风机,克服布袋除尘风阻,使焚烧系统?作于微负压状态。烟?处理:经余热锅炉:回收部分热能后烟?温度?幅降低。急冷装置:进?步将烟?温度降?180度以下,脱除酸性物质(包括?氧化硫)及部分颗粒物。活性炭、消?灰喷射装置:向烟?管道喷射活性炭、消?灰,清除烟?中的?噁英、重?属。布袋除尘装置:进?步滤除烟?颗粒物实现达标排放。除酸塔:25%氢氧化钠溶液,脱除酸性物质及?氧化硫。焚烧装置产品优势:1、利?焚烧烟?和余热回收装置加热?作?体注?隧道窑,?燥含?污泥可节约30%能源。2、等离??炬热效率?于90%,使?寿命长达5000?时,远?于。3、低运营成本:可直接焚烧含?率90%的污泥,?需进?脱?处理或添加辅助燃料。4、设备及?房投资只有流化床、回转窑?案的?分之?。5、以?处理100吨废弃物的等离??炬焚烧装置为例,每年维护费?(包括更换等离??炬及炉体?修)不超过50万元。4、模块化:焚烧炉体为模块化设计,根据?户实际处理量组合拼装,维护成本低。5、标准化:缩短?产周期,降低?产成本,以统?的质量及检验标准,流?化的作业?式?产?质量的产品,满?市场需要。6、烟?排放量?:烟?排放量、粉尘排放量不到常规技术?半。焚烧装置?作模式:A、焚烧模式:等离?体?炬在富氧环境下(过量空?)加热废弃物其中有机物发?氧化反应(燃烧),?成CO2、H2O等单质物质,其中汞、锌、铅、锡、铜等重?属以氧化物形式随烟?排出,经活性炭喷射装置,喷射活性炭富集后再?处理。B、热解模式:等离?体?炬在缺氧环境下热解废弃物,其中有机物热分解,?成H2、CO、H2O、Hm等可燃烟?。烟?由排??搜集,经列管式冷凝器,滤除烟?中?分,送??燃室适量补充空?燃烧,遵循3T原则,烟?在?燃室停留时间超过2秒。只?少量空?作为等离??炬的?作?体,发挥等离??炬??不消耗氧?且热效率?(?于百分之九?),穿透?强这?技术优势,实现节能降耗的设计初衷。以?处理100吨?业污泥设备为例的?案?较:1、回转窑设备投资额3--4千万元(包括烟?处理设备),?同等规模的等离??炬隧道窑(包括烟?处理设备),设备投资额在2千万上下。2、回转窑每两年?修费?近千万元,相当设备投资的三分之?,?同等规模的等离??炬隧道窑,每年维护费(包括等离??炬枪)不超过50万元。3、回转窑需要400千?电?配置,此外每?时消耗40??天然?,?燃室每?时消耗50--80??天然?,平均吨处理成本1--。?同等规模的等离??炬隧道窑(包括烟?处理设备),不消耗天然?或其他诸如燃油等辅助能源,只需要400千?电?配置,初步测算平均吨处理成本4百元左右。4、回转窑需要天然?助燃,每?时排放2--3万??烟?,?同等规模的等离??--1万??烟?,烟?处理成本要低很多。5、回转窑处理含?率?的废弃物,极易因热冲击造成炉内保温材料变形塌陷,缩短炉体使?寿命。6、回转窑体积庞?动辄数?吨,设备基础必须稳固?经安装便成为永久设施。等离??炬隧道窑体态轻盈,只消?卡车便可搬运,尤其适合油?等需要搬迁的流动作业场合。?业污泥、市政污泥治理?案选择:污泥处理的常规技术:以热?化?法将含污泥?率降到70%左右,再施以焚烧。运?中,污泥所含?分以蒸汽的形态排出,?蒸汽以汽化潜热的形式带?了热?化及焚烧过程中的?部分能量。?业污泥热值低,以流化床或回转窑焚烧处理必需掺煤助燃,烟?排放量很?,运营居?不下。此外流化床、回转窑等设备投资巨?,使?、维护成本很?。等离??炬隧道窑可以直接处理含?率30%到90%的污泥、固态、半固态、液态废弃物,设备处理能?,尤其适合?矿企业及规模??不等的化?园区污?处理?。等离??炬隧道窑处理化?园区污?处理?沉淀池污泥或市政污泥,可选择焚烧?作模式。等离?体?隧道窑通?过量空?,污泥中有机物因氧化反应,?成CO2、H2O等单质物质,其中汞、锌、铅、锡、铜等重?属以氧化物形式随烟?排出,经活性炭喷射装置,喷射活性炭富集后再?处理。焚烧模式?常适合处理重?属含量较?的?业废弃物。油?污泥治理?案选择:油?含油污泥成分复杂:包括部分原油、蜡质、沥青、固体悬浮物、盐类、酸性腐蚀性物质,?产过程中投加的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、压裂液、酸化液、发泡剂等、聚丙烯酰胺等成分。含油污泥是?种极其稳定的悬浮乳状液,很难实现多相分离。《中华?民共和国固体废物污染环境防治法》和在此基础上制定的《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)等标准、法规,对危险废物的处置做出了具体规定。在这些标准和法规中,含油污泥归类为危险固体废物。国外相关标准规定,含油污泥处理后含油率应?于百分之?,深度处理后污泥中含油率?于千分之三。以回转窑焚烧法处理含油污泥,需要对污泥进??化处理,需要消耗?量电?和天然?,?等离??炬隧道窑只需消耗与之同等的电?。回转窑处理含?率?的废弃物,极易因热冲击造成炉内保温材料变形塌陷,缩短炉体使?寿命。回转窑体积庞?动辄数?吨,设备基础必须稳固?经安装便成为永久设施。等离??炬隧道窑体态轻盈,只消?卡车便可搬运,尤其适合油?等需要搬迁的流动作业场合。等离??炬隧道窑处理含油污泥,可选择热解?作模式。等离?体?炬在缺氧环境下热解含油污泥,其中有机物热分解,?成H2、CO、H2O、Hm等可燃成分。烟?由排??搜集,经冷凝器,滤除烟?中?分,送??燃室适量补充空?燃烧,遵循3T原则,烟?在?燃室停留时间超过2秒。只?少量空?作为等离??炬的?作?体,发挥等离??炬??不消耗氧?且热效率?(?于百分之九?),穿透?强这?技术优势,实现节能降耗的设计初衷。焚烧模式适合处理重?属含量相对较低的有机物含量较?的?业废弃物。?意图: