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油田含油污泥处理技术的发展现状_探讨及展望

含油污泥处理现状

  含油污泥是石油勘探开发 、 、 运输 炼制及含油污 水处理工程中所产生的含油固体废弃物 , 其中主要 是石油勘探与其化工生产过程中产生的油泥 、 油砂 , 具有产生量大 、 含油量高 、 重质油组分高 、 综合利用 [1 ] 方式少 、 处理难度大等特点 。 含油污泥中污染物质通常分为以下 4 类 : 一类 是以铜 、 、 铬 汞等重金属与盐类为主的无机污染物 ;

  程 ,使污泥废弃物具有化学稳定性和密封性 ,以便于 运输 、 利用或处理 。该方法适用于采油污泥及含有 NaCl 、 2 等盐类较高的含油污泥的处理 , 特别是 CaCl 对于含油量较低的污泥一般可优先考虑采用固化措 施 。目前固化基质以水泥固化剂为主 , 李利民等[ 4 ] 通过对长庆油田采油三厂含油污泥性质和矿物组成 的分析 ,发现合适配比的固化处理配方 ( 污泥/ 固化 剂/ 促凝剂 B) 可有效地对含油污泥进行固化处理 , 固化物的抗压强度达到 3 M Pa , 其浸出液的各项指 标均达到国家污水综合排放标准 , 满足安全土地填 埋处理的要求 。 含油污泥的固化处理效率高 , 处理后的污泥具 有资源化利用的优势 。针对不同油田含油污泥的性 质各有差异 ,如何开发 、 选用高效的固化剂 , 保证固 化产品环境安全性 , 将是今后固化处理研究的主要 方向 。 11212 生物处理 生物处理是指微生物利用石油烃类作为主要碳 源进行同化降解 ,使其最终完全矿化 ,转变为无害的 无机物质 ( CO2 和 H2 O ) 的过程 。在生物处理过程 中 ,影响石油烃类降解的主要因素有 : 污染物的化学 生物特征 、 微生物生长环境 ( 如温度 、 营养物质 、 氧气 浓度 、H 、 p 含水率等) 、 微生物自身特征 ( 微生物的种 [5 ] 类、 菌种的数量 ) 等 。微生物对底物的降解过程 , 是整个微生物区系对环境中各种可利用的底物综合 作用的结果 ,不同的微生物对含油污泥中的各种烃 类成分的降解能力也各有差异 , 或者在降解中发挥 的作用也并不一致 。因此 , 接种混合微生物菌株可 能较单一菌种能有利于提高生物处理的效率 。潘峰 等 [ 6 ] 利用筛选得到的 10 株酵母菌组成复合酵母菌 对模拟含油污泥进行处理 , 研究发现复合酵母菌在 反应速率和除油效率方面皆优于活性污泥 , 且原有 组分中的脂肪烃部分于处理 8 d 后基本被完全降 解 。陈荣灿等 [ 7 ] 由新疆克拉玛依油田准东采油厂 作业污水池污泥中分离筛选出 5 株高效降解石油 菌 ,构建复合菌对污水池底含油污泥进行降解性研 究 ,结果发现复合菌体经过 10 d 的适应期后 , 即可 显著 降 解 污 泥 中 的 油 , 20 d 内 对 含 油 在 5 % ~ 2617 %的污泥降解率达到 2015 %~4815 % 。 生物处理是自然本质过程的强化 , 其最终产物 是二氧化碳 、 水和脂肪酸等无害物质 ,不会造成环境 的二次污染或形成污染物的潜移 , 而且生物处理费 用低 ,处理效果优越 ,将成为今后含油污泥多元化处

  焚烧处理多数集中在污水处理场含油污泥的处 理 。含油污泥焚烧前一般须经过污泥脱水 , 首先用 泵将含油污泥送入污泥浓缩罐中 , 升温至 60 ℃左 右 ,并投加絮凝剂 ,再经搅拌 、 重力沉降后 ,进行分层 切水 。经过浓缩预处理后的污泥 ,可经过设备脱水 、

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  固化处理是指采用物理或化学方法将含油污泥 固化或包容在惰性固化基质的一种无害化处理过

  :含油污泥处理是油田环境保护与可持续发展的重要问题之一 。本文主要从减量化 、 摘 要 稳定化和资源化 三个研究方向阐述了国内外含油污泥处理方法的发展现状 ,并结合实际分析 、 探讨了冀东油田含油污泥处理现状 与发展 ,最后展望了油田含油污泥处理的发展方向和前景 。同时 ,认为物理 - 化学 、 化学 - 生物等联合调理技术方 法将是今后的主要攻关方向 ,可按照 “减量化与再利用相结合” 的思路 ,根据油田油藏特点以及含油污泥物化性状 , 及时分级 、 分阶段处理 ,从而达到含油污泥的无害化处理和资源化应用 。 关键词 : 含油污泥 ; 冀东油田 ; 联合调理

  第 4 期 岳海鹏等 : 油田含油污泥处理技术的发展现状 、 探讨及展望 19 理的主要发展方向之一 。 113 资源化措施 11311 溶剂萃取处理 溶剂萃取处理是利用萃取剂将含油污泥溶解 , 经搅拌 、 离心后 ,通过萃取剂将大部分有机物和油从 污泥中抽提出来 , 回收油经过回炼后可作为燃料油 使用 ,萃取剂经回收蒸馏可从混合物中分离出来并 循环使用 。在实际工艺运行中 , 萃取技术还需与其 他技术联合使用 , 才可取得较高的油分回收率 。如 将萃取剂和低频声波相结合 ,或与加热 、 溶解相结合 用范围及特点 ,对比发现含油污泥热解处理具有较 好的油气回收和残渣再生利用价值 , 是值得推广的 含油污泥资源化处理技术 。 11313 焦化处理 含油污泥焦化处理技术是利用重质油或渣油焦 化反应机理 ,其反应是烃类物质的热转化过程 ,即重 质油或渣油的高温裂解和热缩合 。目前采用焦化工 艺实施含油污泥处理主要分为两个方向 : 一是将油 田产生的含油污泥脱水预处理后 , 再与匹配的催化 剂混合进入焦化反应釜进行焦化反应 , 经过一系列 源的目的 。 11314 化学热洗处理 化学热洗法是利用热碱水溶液反复洗涤含油污 泥 ,洗涤过程中常加入水 、 化学药剂 、 油泥等物质 ,再 经加热 、 混合搅拌后静置沉淀 ,通过气浮实现固液分 离 ,分离出的水相中添加清水和洗涤剂进行重复洗 涤 。当污泥中含油率降至 3 %后 , 可进一步采取固 化填埋或焚烧发电 。该工艺在发达国家已得到广泛 的应用 ,但我国油田单独采用化学热洗处理工艺的 还较少 。 11315 调剖技术 含油污泥调剖技术是利用含油污泥产于地层以 田、 华北油田 、 江汉油田等多个油田得到了广泛的实 验和应用 ,具有性能稳定 、 封堵能力强 、 价格低廉等 [ 12 ] 优点 。李丹梅等 对河南油田含油污泥进行化学 药剂处理 ,使其转变为调剖剂 ,可有效地封堵高渗透 地层 ,提高注入水波及体积 。王亚等 [ 13 ] 基于河南油 田含油污泥组分和粒度分析结果 , 筛选出合适的悬 浮剂 、 固化剂 ,并结合不同油藏区块地层适应性研究 结果 ,开发了含油污泥调剖堵剂系列化堵剂复配体 系 ,并对其进行室内评价 , 经河南油田 54 井次现场 试用证实封堵效果良好 。 虽然含油污泥乳化液的活性较强 , 经过化学处 理后的含油活性污泥调剖剂可以起到封堵高渗透层 带的作用 ,但是 , 由于含油污泥组分 、 活性等特征和 各调剖区块油藏特征的不同 , 对含油污泥调剖剂的 配方要求差异也很大 [ 13 ] ,仍需通过不断实验优选出 适合本油田生产情况的含油污泥调剖剂复配体系 。 114 联合调理技术 目前含油污泥处理多数基于单独的化学 、 物理 或微生物等单一处理技术 , 随着各项处理技术的不 断成熟 ,近年来出现了联合调理技术 ,较单一处理措 施可获得更加理想的效果 。例如 , 化学热洗 - 生物 处理工艺具有能量消耗低 、 费用不高等特点 ,是我国 目前研究较多的含油污泥处理方法 。它将含油污泥 中油 、 、 水 泥三相分离 ,回收大部分油品 ,可实现资源 回收 ,同时通过生物稳定法处理剩余污泥 ,最终达到 无害化处理效果 。赵虎仁等 [ 14 ] 采用化学热洗 - 生 物处理工艺对石油炼油厂的含油污泥处理发现 , 通 过化学热洗单一处理可将含油率为 29 %的污泥洗

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  对于含油污泥的处理 , 首先可考虑通过易于操 作、 成本较低的物理化学方法 ,将污泥中大量颗粒物 ( 011 mm) 分离出来 ,从而实现污染物的减量化 。 机械脱水工艺是将经过调质 、 筛分 、 分选 、 倾析 等各种预处理后的均质液态含油污泥 , 再进行高速 离心 , 从而实现油 、 、 水 泥的三相分离 。然后根据不 同油泥砂实际性状 , 采取生物技术和固化技术辅助 处理 ,最终达到含油污泥减量化 、 无害化要求 。机械 脱水工艺过程主要如下 : 首先选用絮凝剂改变含油 污泥颗粒的物理结构 ,破坏胶体的稳定性 ,提高污泥 的脱水性能 ; 然后通过真空过滤脱水机 、 带式压滤脱 水机 、 高速离心机等机械脱水设备进行脱水操作 。 机械脱水工艺中重要环节为含油污泥的调质技 术与不同处理阶段高速离心机的操作技术 。其中 , 调质 - 机械分离预处理技术体系中 , 考虑到普通高 分子絮凝剂使用后不易降解 , 极易造成对环境的二 次污染 ,因此选用无毒无害 、 适用范围广的高效有机 高分子絮凝剂是首要考虑的关键因素之一 。目前 , 已有研究报道 [ 3 ] ,通过利用活性污泥中微生物分泌 的高分子絮凝剂 , 结合使用有机絮凝剂可显著改善 机械离心脱水效果 ,并可节省 90 %左右的高分子絮 凝剂使用量 。 11112 焚烧处理 干燥等工艺 , 制成泥饼送至焚烧炉 ,800 ~ 850 ℃ 焚 烧 30 min ,产生的剩余灰渣进一步处理 。焚烧处理 对含油污泥的适应能力较强 ,污泥减量化效果明显 , 多种有害物在高温条件下几乎被完全清除 。但焚烧 的燃料费用昂贵 , 处理过程中易产生有害气体释放 到大气中 ,造成对环境的二次污染 。另外 ,鉴于焚烧 处理技术仅限于中小规模的含油污泥处理 , 且需要 配置除尘 、 气体洗涤等设备 ,我国大多数油田关于焚 烧处理的应用还不是很广泛 。 112 稳定化处理措施 11211 固化处理

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  含油污泥是由油包水 ( W/ O) 、 水包油 ( O/ W) 乳 化液及悬浮固体等成分组成的稳定悬浮乳状胶体 , 主要来源于原油开采 、 油气集输 、 炼油化工厂污水处 理等生产过程 ( 见图 1) 。由于含油污泥成分和物化 性状受污水水质 、 处理工艺 、 加入药剂等诸多因素影 响 ,差异性较大 , 处理难度大 , 各种处理方法在实际 应用中皆存在一些问题[ 2 ] 。但从目前整体技术发 展趋势来看 ,含油污泥的处理方法主要分为减量化 、 稳定化和资源化三个研究方向 , 并在各个研究领域 均取得了一定的进展和成果 。

  二是大量共生于污泥中的有害微生物 ,多为病原菌 ; 三是以多氯联苯 ( PCBs) 、 多环芳烃 ( PAHs) 、 酚类 、 苯系物等为主的有机污染物 ; 四是少量的放射性元 素 。油田生产过程中含油污泥产生量大 , 若不及时 加以处理整治 ,将势必对周围土壤 、 水体 、 空气及其 生物圈造成污染 。目前含油污泥作为一种常见的暴 露污染源 ,已被国家列为重要污染废物 ,正逐渐引起 国内外油田的广泛关注 。虽然我国已在各油田推行 含油污泥处理技术 ,积极保护油田环境 ,但对含油污 泥的处理还仅限于原油的简单回收 , 剩余污泥尚未 得到无害化处理要求 。所以 , 对于含油污泥的有效 处理一直是油田环境保护与可持续发展的重要问题 之一 。当前 ,我国油田对含油污泥的处理与利用尚 处于中试阶段 ,亟待建立含油污泥最佳有效处理工 艺流程及其可行性方案 ,并基于油田环境 、 污泥种类 不同 ,衍生出结合实际的具体处理措施 。本文主要 阐述了国内外处理含油污泥的现状 , 类比解析了其 典型工艺与具体措施 ,并结合实际分析 、 探讨了冀东 油田含油污泥处理的现状与发展 , 最后展望了油田

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