本发明提供了一种含油污泥净化处理方法，包括以下步骤：a.对含油污泥执行清洗筛分步骤;b.对经过清洗筛分的含油污泥执行粉碎均质步骤得到油泥浆;c.对所述油泥浆执行油泥分离步骤得到泥浆，其中所述油泥浆的温度为80～85℃，所述油泥浆中的油泥与水的体积比为1∶0.75;d.浓缩所述泥浆。通过本发明提供的方法分离出来的泥砂达到国家环保部颁发的《(农用污泥中污染物控制标准(GB4284-84)》中规定的污泥排放标准(含油率≤0.3%)。

　　c.对所述油泥浆执行油泥分离步骤得到泥浆，其中所述油泥浆的温度 为80～85℃，所述油泥浆中的油泥与水的体积比为1∶0.75;

　　2.根据权利要求1所述的方法，其中清洗筛分步骤在滚筒筛分装置中 进行，通过筛网内外两侧高压清洗水管对含油污泥进行清洗筛分，其中冲 洗水的温度为80℃，管道增压到1.0-1.2MPa。

　　3.根据权利要求1所述的方法，其中粉碎均质步骤包括向含油污泥中 加入分离化学药剂，切碎和搅拌所述含油污泥，同时加热和稀释所述含油 污泥得到油泥浆。

　　4.根据权利要求1所述的方法，其中在油泥分离步骤中，经过搅拌混 合的油泥浆中的油份在导入的微气泡的作用下，以油气泡的形式浮到上层， 然后收集所述油气泡。

　　5.根据权利要求4所述的方法，其中所述微气泡的直径为0.05-015微 米。

　　6.根据权利要求4或5所述的方法，其中收集所述油气泡的步骤通过 使用油气泡刮除器把油气泡导入油气泡收集器执行。

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　　7.根据权利要求4所述的方法，其中还包括进一步对收集的油气泡进 行油水分离的步骤。

　　8.根据权利要求1所述的方法，其中回收在浓缩所述泥浆的步骤中产 生的污水用于清洗筛分步骤。

　　油田每年产生大量的落地油泥油土、罐底泥等各类含油污泥，目前大 部分油田没有采用先进的油泥处理设施进行污泥处理，大量的污泥或露天 堆放或暂存在原油储罐和污水罐内，不仅存在环境污染隐患，还降低了联 合站原油、污水处理系统的运行效率，而且对生产系统造成很大冲击，为 联合站正常生产埋下了隐患。

　　现有含油污泥净化处理方法主要是在气浮、空化、旋流分离等处理工 艺中加入化学药剂对油泥进行热洗处理。

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　　现有含油污泥净化处理方法普遍存在净化处理效果差，净化后污泥含 油率达不到农用污泥中污染物控制标准GB4284-84(含油率≤0.3%)，同 时产生二次污染的问题。

　　为了解决现有的含油污泥净化处理方法的净化处理效果差，净化后的 污泥含油率不达标的问题，本发明提供了一种含油污泥净化处理方法，包 括以下步骤：a.对含油污泥执行清洗筛分步骤;b.对经过清洗筛分的含油 污泥执行粉碎均质步骤得到油泥浆;c.对所述油泥浆执行油泥分离步骤得 到泥浆，其中所述油泥浆的温度为80～85℃，所述油泥浆中的油泥与水的 体积比为1∶0.75;d.浓缩所述泥浆。

　　在上述净化处理方法中，其中清洗筛分步骤在滚筒筛分装置中进行， 通过筛网内外两侧高压清洗水管对含油污泥进行清洗筛分，其中冲洗水的 温度为80℃，管道增压到1.0-1.2MPa。

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　　在上述净化处理方法中，其中粉碎均质步骤包括向含油污泥中加入诸 如十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠等的分离化学药剂，切碎和搅拌所述含油 污泥，同时加热和稀释所述含油污泥得到油泥浆。

　　在上述净化处理方法中，其中在油泥分离步骤中，经过搅拌混合的油 泥浆中的油份在导入的微气泡的作用下，以油气泡的形式浮到上层，然后 收集所述油气泡，其中所述微气泡的直径为0.1微米。其中收集所述油气 泡的步骤通过使用油气泡刮除器把油气泡导入油气泡收集器执行。该方法 还包括进一步对收集的油气泡进行油水分离的步骤。

　　在上述净化处理方法中，其中回收在浓缩所述泥浆的步骤中产生的污 水用于清洗筛分步骤。

　　1)分离出来的泥砂达到国家环保部颁发的《农用污泥中污染物控制标 准(GB4284-84)》中规定的污泥排放标准(含油率≤0.3%);

　　3)油泥分离过程中的用水大部分是循环的使用的，多余废水输送至站 内污水处理系统处理达标后回注或外排，实现资源回收和环境保护的双重 效益。