中国石化新闻网讯 近日，洛阳石化焦化装置成功回炼380吨催化柴油罐罐底油泥，降本增效约160多万元，解决了环保问题，降低了危废处理成本。

　　该公司焦化装置按照“百日攻坚创效”行动要求，积极行动，迎难而上，结合处理水务部浮渣的经验，从技术指标、生产操作和产品质量等多方面对回炼罐区清罐油泥进行评估，制订回炼柴油罐底油泥方案。

　　J9九游会 九游会平台

　　在回炼柴油罐底油泥过程中，技术人员根据油泥组分分析，紧盯各项生产技术参数和指标变化，在保证产品质量合格的情况下，每个生焦周期从回炼15吨逐步提高到25吨，期间解决了卸车泵入口管线堵塞、罐车罐底堵塞等难题。

　　通过努力，该装置两周内完成了罐区第一个罐底油泥的回炼任务，共计回炼处理油泥380吨。按照每吨油泥外委处理费用为3000元计算，可节省处理费114万元。同时，可回收柴油127吨，增效38万元；增加石油焦产量127吨，增效10.5万元，共计降本增效160多万元。

　　九游会官方网站 J9真人游戏

　　J9九游会 九游会平台